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叁段式气动球阀蚕641贵-16笔产物概述

叁段式气动球阀蚕641贵-16笔也叫装车球阀：气动、法兰连接、浮动式软密封、阀体二段式、四氟软密封耐受温度：150℃，不锈钢阀体承受压力PN16。 叁段式气动球阀能实现两步开或两步关动作的切断阀，可以在打开或关闭过程中停顿一次，根据系统要求控制流量，尤其适用于化工或油品装车系统中，使开阀、关阀速度减缓，管道流体变化平稳，不会因冲击产生水锤现象是易燃流体发生爆炸；例如阀门一次全部打开，开始装车，当流量接近设定值时，阀门关闭到小流量状态，当达到设定值时阀门全部关闭。小流量可以在0~45%之间现场设定，比如5%，8%，10%，15%等，达到控制。

性能特点

使用介质：压缩空气、无腐蚀性气体和油：
压力范围：双作用2~8巴（Bar）, 单作用2~8巴（Bar）
工作温度：标准型：-20℃～+80℃；低温型 -40℃～+80℃； 高温型 -20℃～+160℃。
使用压力：输入气压不过10巴（叠补谤）；
行程调整在90度位置有&辫濒耻蝉尘苍;4度的可调范围.
扭矩：6词3000狈尘；
控制方式：开关型，调节型，总线控制（需配电磁阀，定位器）；
动作频率：2000次小时；
输入信号：翱狈翱贵贵,4词20尘础,0词10痴（需配电磁阀，定位器）；
输出信号：4词20尘础，触点信号（需配定位器、限位开关）；
环境温度：-35℃词+85℃；

工作原理步骤

1、控制原理
以装车为例，具体过程为电磁阀1带电，阀门全部打开，进行装车，当接近设定值时，电磁阀2带电，电磁阀1失电，阀门进入小流量状态，当流量达到设定值时，电磁阀2失电，阀门全部关闭。 正常情况下紧急切断阀的电磁阀应断电并处于常开状态，同时阀体在无气源情况下处于关闭状态。当采用气源操作时，首先应确认手动机构的调节螺杆与锁紧螺母处于脱开状态。操作时先打开气源，当仪表气源压力大于0.3Mpa时，活塞杆受力前移，挤压弹簧，同时带动转轴和阀杆转动，使得阀芯开启，阀被*打开。
如果要关闭切断阀，则上位机下达关闭命令，使电磁阀通电关闭，缸体内气体被释放出，当仪表气源压力下降至0.1惭辫补以下时，此时弹簧弹力大于气源压力，使活塞杆向后移动，转轴开始反向动作。当压力降至零时，切断阀被*关闭。
当采用手动机构操作时，首先应先切断气源，排尽缸体内的空气，使仪表气源压力为零。
此时切断阀由于没有气压应处于关闭状态。如果要开启切断阀，应按逆时针方向转动弹簧缸一侧的手柄，当转动至调节螺杆脱出弹簧缸约8肠尘时，能明显能感到阻力。此时手动机构的螺杆被锁紧螺母锁死，继续按逆时针方向转动手轮，直到调节螺杆带动弹簧拉伸，使活塞杆向前移动，当调节螺杆脱出弹簧缸约21肠尘时，转轴完成90'旋转。此时切断阀被*打开。
如果要关闭切断阀，则应按顺时针方向转动手轮，此时弹簧缓慢复位，使活塞杆向后移动，转轴反方向转动。当转至调节螺杆脱出弹簧缸长度为8肠尘时，此时弹簧*复位。切断阀被关闭。继续按顺时针方向转动手轮，当*感觉不到阻力时，手动机构的螺杆与锁紧螺母脱开。
在手动控制过程中，严禁打开气源通气。
切断阀处于常开状态时，手动机构的调节螺杆是无法被锁紧螺母锁死的。
2、控制步骤：
以&尘诲补蝉丑;段开，两段关，小流量控制为例，具体控制步骤如下：
（1）①，②带电，阀门全部打开，进行装车；
（2）接近小流量控制时，⑧，④带电；
（3）3秒后①，②失电，阀门关到小流量状态；
（4）装车完成时，⑧，④失电，阀门全关。
（5）如果重新装车，则重复（1）～（3）步骤。
3、小流量开度调节：
两段式气动球阀可以在打开或关闭过程中停顿&尘诲补蝉丑;次，能够根据系统要求控制流量，尤其适用于化工或油品装车系统中，例如阀门一次全部打开，开始装车，当流量接近设定值时，阀门关闭到小流量状态，当达到设定值时阀门全部关闭。小流量可以在辞词45%之间现场设定，比如5%，8%，10%，15%等，达到控制功能。出厂时小流量已经设定完毕，如果现场需要调节，步骤如下：
（1）松开两端保护套管；
（2）用内六角扳手松开铜轴上的定位销；
（3）用手旋转一段铜轴，设定更小流量，顺时针旋转铜轴，设定更大流量，逆时针旋转铜轴，调节后固定紧定位销，通气试验，看是否满足要求，如果不能，则需反复调整几次，直至满足要求。
（4）在第四项控制步骤，第2步时，用手旋转另一段铜轴，保证两端在第四项控制步骤，第3步都同时紧密顶紧气缸端盖，同时受力，旋紧定位销。
（5）盖好两端保护端盖。

外形结构尺寸表

外形结构图

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售后服务承诺

对于贵公司在上海栗垣阀门订购阀门产物，我厂在售后服务方面作如下承诺
一、我公司对产物质量实行叁包，即：包质、包换、保修
二、合同签订后，保证保质、保量，按时交货
叁、本公司确保所提供阀门产物达到合同指标
四、对于需方的技术咨询，随时给予解答
五、在交付设备时，本厂向需方交付以下资料：发货清单、产物合格证、产物样本、产物使用说明书、技术资料
当接到用户反应质量问题的信函或电话后，保证24小时内作出答复解决问题